超声塑焊机-台州锦亚(在线咨询)-塑焊机

超声波焊接的工作原理

超声波焊接的基本过程可以通过以下步骤来描述：

　　1.待焊接的部件放置在铁砧或夹具中。

　　2.喇叭接触待焊接的部件。

　　3.施加压力以使喇叭与焊接材料接触并将它们保持在一起。

　　4.喇叭提供超声波振动来加热材料。振动上下或左右移动不到一毫米。

　　5.材料焊接在一起。

　　6.喇叭缩回，焊接材料可从铁砧上取下。

　　焊接时间，施加的压力和温度由焊接设备内的计算机或微处理器控制。在焊接过程中实际发生的事情取决于材料的性质。在金属中，超声波振动平行于材料平面传递。摩擦热使金属表面的温度升高到熔化温度的约三分之一，但不会熔化金属。相反，热量从表面去除金属氧化物和薄膜。这允许金属原子在两个表面之间移动并形成将金属保持在一起的键。

　　在塑料的情况下，振动垂直于材料的平面，并且摩擦热使温度升高到足以熔化塑料。塑料分子混合在一起形成键。冷却后，塑料表面焊接在一起。焊接时间可以变化，但焊接可以在短至0.25秒内形成。

　　超声波焊接中变化的因素是声波的频率（通常为20，30或40 kHz），用于将材料保持在一起的压力，以及超声波应用的时间（分数秒到超过一秒）。

　　超声波焊接与传统方法相比具有许多优点。例如，相对于其他方法，焊接在低温下发生。因此，制造商不需要消耗大量的燃料或其他能量来达到高温。这使得该过程更便宜。它也更快更安全。

　　该过程在几秒到几秒内发生。因此，它可以比其他方法更快地完成。事实上，它可以比胶水更好，更快地粘合塑料。例如，汽车中的新智能钥匙中有一个转发器芯片。汽车只能在感应到芯片时启动。为了制作钥匙，金属钥匙坯的一端和芯片放入塑料顶部的一半。另一半放在它们上面并粘合到基部的一半。这种粘合通常用胶水完成，这需要时间来固化。在不到一秒的时间内，可以使用超声波焊接完成相同的任务。

　　后，超声波塑焊机，超声波焊接与相同材料的传统焊接一样坚固耐用 - 这只是该方法用于汽车制造的原因之一。为了使汽车更轻，更省油，汽车制造商正在将铝作为汽车车身的主要金属。与传统焊接相比，超声波焊接可用于在更短的时间内和更低的温度下粘合金属。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
扬州超声波焊接机该如何进行清洗

　设备的出现无疑是改变了我们的生产方式，但是我们也要知道不管什么设备，在使用过后，对其进行及时的清洗是很有必要的，因为会影响它的二次使用和以后的使用。因为如果我们不注意的话就会导致设备应用效果差。在这方面超声波焊接机的使用也是一样的，它的清洗方法和清洗温度都是有要求的，下面就和超声波焊接机生产厂家来简单的为我们介绍一下吧。

　　在设备清洗过程中，超声波系统、浸、喷射、刷洗等方式是物理清洗，一定要配合各类清洗液或溶剂等化学清洗方式。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而南京超声波焊接机的某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有很多溶剂可供选用。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、粘度以及密度应为显著的影响因素。

　　温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用得着效率。在对焊接机进行清洗是，任何清洗系统必须使用清洗液。清洗液、溶剂的选择可以同***的制造厂咨询，根据产品的特性调配出相应的清洗液。水基清洗液适合的清洗温度为40-60度之间，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗液的化学反应也慢，清洗效果变差。

　　通过文章的介绍，我们知道了扬州超声波焊接机的清洗方法有哪些。我们公司常年为大家提供这些信息，如果大家对我们的设备使用和清洗技术感兴趣，欢迎大家与我们进行交流，我们会用心为大家服务，同时谢谢大家的关注。

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　　1）振动焊接不可靠

　　这可能是普遍的关于振动焊接的误解，而且事实并非如此。振动焊接设备连接组件的精度不仅可靠，而且可以形成极其坚固的接头，可以设计成完全透气和防水。振动焊接也是一致的，超声塑焊机，能够一次又一次地生产出相同的高质量接头。

　　2）这是一个艰难的过程

　　振动焊接实际上是一个非常简单的过程。两个塑料部件保持在一起并彼此摩擦以产生摩擦。机器通过改变振幅来控制压力和摩擦量。焊接过程涉及在两个部件的接合处熔化塑料。后，光滑且密封的焊接是迫使熔化的塑料远离焊接区域并在来自机器的持续力的作用下冷却的结果。

　　3）振动焊接比其他焊接类型提供更少的好处

　　与普遍看法相反，振动焊接提供了超越其他塑料焊接方法的一系列优势。

　　振动焊接不仅需要零表面准备，而且可以用于几种类型的热塑性塑料，包括增强和结晶泡沫。该工艺能够焊接大多数材料，即使它们不同。同样，组件的透明度和厚度不会影响过程的质量。

　　4）振动焊接不适合大型和小型部件！

　　实际上，塑焊机品牌，振动焊接过程允许焊接不同尺寸的零件。在整个系列中，有标准机器可用于制造任何应用的组件。当然，较大的机器可以比较小的机器焊接更大的物品。

　　通过使用多腔模具的方法，一些振动机器将允许多个部件同时焊接。

　　在Cemas标准振动焊接机上，甚至可以焊接特别大的部件，例如汽车仪表板或热塑性制造的运输托盘，或小型部件，例如门遮阳板和汽车照明。通过完全可调的力和振幅，可以较大限度地减少小而精密的易焊接部件的运动，但是当需要更具侵蚀性的焊接时可以较大化。

　　5）混合振动机器不能生产出更好的部件

　　混合振动设备旨在消除标准振动焊接机所遇到的问题，即灰尘和小型易碎部件损坏的风险。

　　混合焊接可以防止在关键表面上造成损坏和标记（由于焊接所需的力减小），并且可以显着减少灰尘的积聚。有趣的是，混合振动设备还允许更高的焊接方向平面角度达到 /-20度，为设计人员提供了更大的造型灵活性，同时不会影响焊接质量。

　　对于汽车照明制造商而言，通过透明透镜经常可以看到焊缝，那么混合焊接可以产生非常美观的连接。

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