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超声波焊接机

超声波金属焊接机的原理

超声波金属焊接是每秒钟向两个待焊接的金属工件的外部施加数万次高频振动波，焊接工装夹具图片，然后施加一定的压力使金属表面相互摩擦，使***的分子层融合，达到焊接目标。

基础知识

1.超声波金属焊接机利用高频振动波将待焊接的两种金属转移到外面。在加压环境下，两种金属的外部相互摩擦，在分子层之间形成融合。它的优点是速度快、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷加工。问题是焊接的金属零件不应太厚(通常小于或等于5毫米)，焊接工装夹具，焊接点不应太大，必须加压。

2、焊接强度:

(1)焊接材料不熔化，没有弱金属特征。

(2)焊接后，导电性好，电阻系数极低或接近于零。

(3)对焊接金属的外部要求低，可焊接氧化或电镀。

(4)焊接时间短，无任何焊剂、气体或焊料。

(5)焊接无火花，环保安全。

在振动时效机理的研究中，实验证明:可以降低和均匀化应力，从而提高焊缝的疲劳性能，提高构件的疲劳寿命。振动焊接可以大大提高焊接结构件的疲劳寿命，改善率达到70%以上。振动焊接确实是提高焊接零件疲劳寿命的有效方法。平台振动焊接(即非共振振动焊接)

根据振动焊接工艺，振动焊接和振动时效是为提高焊接质量而分两个阶段采用的工艺过程。振动焊接是焊接过程中的振动处理过程，而振动时效是在焊接和部件成形之后的时效处理过程。前者的作用是细化晶粒，提高材料的力学性能。减少焊接应力和变形，减少气孔和杂质，使焊接***细化，提高宏观焊接质量。后者专门用于降低和均匀焊接应力，消除残余应力对变形、开裂和疲劳寿命的影响。

SNA :超声波焊接效果好。

睛丁二烯-共聚物简称ABS：质轻，兼具轫性，刚性与耐***性，用途广泛此材质导热性佳，佛山焊接工装夹具，特别适合超声波焊接。ABS具有高抗冲、高耐热阻燃增强、透明好的优点。

ABS广泛应用于：机械汽车电子电器、仪器仪表纺织和建筑等I业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

聚简称PS：比重轻，对水及化学物之抗蚀性强，安定、绝缘性佳，特别适合于射出及押出成形。由于弹强性系数高.适合超声波焊接。PS常用于：玩具装饰品、盂洗设备、磐子、透镜、浮动轮等的制造。

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