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超声波塑料焊接工艺

超声波焊是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。4：超声波模具的认识误区：超声波模具是根据产品来量身订制的，不同的焊接件制作的超声波模具是不一样的。目前被运用的朔胶制品与之间的粘结，朔胶制品与金属配件 的粘结及其它非朔胶材料之间的粘结。它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺，是一种成熟的装配技术。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。

超声波焊接的微观过程

从微观上来看，当两个塑胶件从开始接触到后熔合在一起，可以分为四个阶段：

阶段：开始熔化阶段。在这一阶段，两个焊接零件表面间的摩擦和内部摩擦产生热量，塑料开始受热熔化。

第2阶段：连接阶段。在这一阶段，两个零件开始熔化在一起，形成较薄的熔合层，随着热量的增加，熔合层的厚度继续增加。

第3阶段：稳态熔流阶段。在这一阶段，熔合层的厚度继续增加，直到达到一定的厚度保持不变，振动停止。

第4阶段：保压/冷却阶段。在这一阶段，在焊接压力的保持下，熔流开始冷却凝固，两个塑胶件终焊接成一体。

塑料产品焊接后需要进行哪些检测？

1.产品焊接牢固度塑件运用超声波焊接就是为了确保产品的牢固性能，手掰、拉力计测试、抗扭测试、跌落测试(比如:离地1米，在水泥地板上产品留个面跌落测试)等或者抽检破拆，观察超声波线的熔接情况。

2.看你品内部结构是否***超声波热压原理是高频振动，压接完成后，可能会出现内部电子结构损坏或塑料柱断裂。摇一摇确认产品是否有异响，电子产品直接测试一下通电后电流结构是否被***。

3.看产品外观面有何不良查看产品表面是否有擦伤、压痕，亮印***关注四个角。对于高光产品或者喷油的产品，在焊接时需要衬垫保护膜。

4.检查超声波熔接面检查熔接面是否有溢胶、焊缝。

5.密封性检测需要防气的，需要接通压缩空气，然后浸入水中，看是否冒泡，从而验证是否漏水，如果是需要承受外压力，就需放入密封罐中，抽气或加压，来测试判断是否漏液漏气。