振动焊接机厂家常用指南

为什么超声波焊接机更换模具之后焊接效果不达标?

很多超声波焊接机操作人员经验不足，在为超声焊接机更换超声波塑料焊接模具后，就出现了产品焊接效果差、不达标的现象，员工对操作不熟悉，往往也检查不出来是哪里出现了问题，就会说“明明刚才超声波焊接机还好好的，怎么一下子就出问题了？事实上超声波焊接机换模后，超声焊接机焊接效果不好、不达标，基本都不是超声波焊接机出现了问题，而是换模后，没有正确调试导致的。超声波塑料焊接工艺超声波焊是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。

遇到此问题时，要按以下步骤操作焊接效果才达标：

1：先装好上模，测试上模具的频率对不对。

2：按音波检测，测试模具音波正不正常。

3：调水平

4：装底模，校正产品具体位置。

5：然后再焊接。

按以上步骤操作就不会出现刚刚焊接时还好好的，怎么一更换超声波焊接机模具就焊接不好的现象了，如后期有焊接上的疑问，请直接与我们联系，我们一定尽我们所能为您解决问题的。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

?焊接异种金属的注意事项

焊接异种金属的注意事项

1.考虑焊件的物理、力学性能和化学成分

a.根据等强度的观点，选择满足母材力学性能的焊条，或结合母材的可焊性，改用非等强度而焊接性好的焊条，但考虑焊缝的结构形式，以满足等强度、等刚度要求。

b.使其合金成分符合或接近母材。

c.母材含C、S、P***杂质较高时，应选择抗裂性能和抗气孔性能较好的焊条。建议选用氧化钛钙型焊条。如果尚不能解决，可选用低氢钠型焊条。

2.考虑焊件的工作条件和使用性能

a.在承受动载荷和冲击载荷的情况下，除保证强度外，对冲击韧性、延伸率均有较高要求，应一次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条。

b.接触腐蚀介质的，必须根据介质的种类、浓度、工作温度以及区分是一般服饰还是晶间腐蚀等，选用合适的不锈钢焊条。

c.在磨损条件下工作时，应区分是一般还是受冲击磨损，是常温还是高温下磨损。

d.非常温条件下工作时，应选用相应的保证低温或高温力学性能的焊条。

3.考虑焊件的集合形状复杂程度，刚度大小，焊接破口的制备情况和焊接位置。

a.形状复杂或大厚度的焊件，焊缝金属在冷却时收缩应力大，容易产生裂纹，必须选用抗裂性能强的焊条，如低氢型焊条，高韧性焊条或氧化铁型焊条。

b.受条件限制不能翻转的焊件，需选用能全位置焊接的焊条。

c.焊接部位难以清理的焊件，选用氧化性强的，对氧化皮和油污不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。母材含C、S、P***杂质较高时，应选择抗裂性能和抗气孔性能较好的焊条。

塑料怎样进行超声波焊接？

顾名思义，塑料焊接是指将两个***的塑料件焊接为一体。学术上来说塑料焊接是一种基于自粘接过程的塑料连接技术。自粘合性是指当两个表面接触时，能形成稳态键的能力。

塑料焊接适用于热塑性塑料，因为热固性塑料加热时不能软化或重熔。塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、和通过电磁作用软化几种。今天，我们主要来学习超声波焊接。推荐阅读：什么是塑料焊接技术？常用塑料焊接技术介绍

超声波焊接：利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

工艺成本：模具费用（低），单件费用（低）

典型产品：消费电子产品，产品，包装等

产量适合：小批量或大批量皆可

质量：焊接节点密闭性极高

速度：快速的生产周期（不超过1秒）