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发布时间:2020-08-28 23:18:23
激光焊接机在五金模具行业中的应用
模具,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
社会经济的发展,对模具行业提出了更高的要求,人们对模具的可靠性、寿命和性能的要求越来越高,因为它们直接决定了与其相关的产品的质量、成本及使用寿命。
传统的模具表面处理技术生产率低,模具表面存在不同程度的过热,质量控制比较困难,对环境的影响也比较大,所以众多厂家纷纷选择了激光焊接机来对模具进行工作。
激光焊接机焊缝宽度小、热影响区小、变形小,焊接速度快;焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理工序;并且具有不需要提前加热,工作后被焊接工件也不会出现退火现象的优点。
浅谈热板焊接机与热熔机的区别
在我们现在的生活中,需要使用的设备有很多。毕竟,它是由固体组分之间的接触产生的摩擦,产生所有有问题的灰尘颗粒。这些设备的各有各的特点,可以满足我们不同的生产需求。在之前的几期中,我们已经向大家介绍了比如超声波焊接机的内容。今天我们会为大家介绍一些不同的机械设备。关于热板焊接机大家知道多少呢?它其实是我们现在使用较为广泛的焊接机,为了更好的了解他的信息,我们就来谈一谈热板焊接机与热熔机的区别吧。
热板焊接机采用抽板式结构,由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。这个频率完全在人类听觉范围内,因此振动设备使用隔音罩来保护机器操作员免受震耳欲聋的雾状喇叭声。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。热熔机广泛被当做专用机或配合自动机使用,采用加热器与高精密度热电偶,能准确控制加热温度,能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接,铆粘,热熔成型,热熔切除,金属螺丝埋植,LCD铆接成型等加工。热熔机对产品的材质要求不是很高,一般的塑料基本可以焊接。
大家可以看到热板焊接机和热熔机的区别我们今天就先说到这了,不知道大家看完以后有没有解决自己的疑问。在我们现在的生产生活中,需要使用到的焊接机还有很多,我们作为***的焊接机厂商欢迎大家前来咨询和参观。
超声波焊接机在焊接过程中,有哪些问题需要注意的?
超声波模具架设不准确、受力不平均
解决方案
在一般认为超声波塑料焊接机作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振动,就会产生
音波传导的现象。我们如果单只观察硬件(模具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须
先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的***,必定无法承受相同的压力。
另一方面上模(Horn)输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
超声波焊接接口类型简介
正确的接口设计对成功进行超声波焊接非常重要。超声波焊接一般都要求熔接口要小,接触面要统一。接口设计取决于焊接的材料,焊件的形状以及焊件要求等因素。通常连接的三角形状部分会聚集超声能量,并快速融化形成焊接面。
为取得较好效果,人们已经开发出多种接口形式,但归结起来主要有三种类型:对接接口、剪切接口和斜接接口,其它形式的接口均是在此基础上改进后的产物。
(1)带能量导向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的对接接口(Butt Joint)适用于焊接非结晶性塑料,而对半结晶性塑料,其焊接质量欠佳。在超声波焊接过程中,将具有确定的振幅,力和持续时间的机械振动施加到待焊接的材料上。由于半结晶性塑料在熔融状态的流动温度范围比较窄,能量导向楔在熔化后又会很快 固化,难于铺展到整个对接接口表面,导致只能在能量导向楔的附近形成焊缝,焊接强度很低。
(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半结晶性塑料较有效的接口形式。将干净的#400(或更细)砂布片粘贴在干净,光滑,平整的表面上。在焊接过程中,初期接触的局部物料熔化,然后熔化在两部件过盈部分(Interference)的物料间连续不断地进行,在压力作用下,两部件沿着侧壁套进而连接在一起。这种接口形式同样适用于非结晶性塑料,且较适用于圆柱形部件,并能形成强度很高的气密性焊接。
(3)斜接接口(Scarf Joint)也适用于半结晶性塑料,这是因为熔化过程发生在整个接口表面,不涉及熔融塑料的流动。常用于上端是薄壁部件的场合,接口为环形或椭圆形轮廓的部件,以避免在斜接拐角处出现配合及接触问题。
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