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超声波焊接的时间模式

焊接设备操作有多种控制模式，和的模式是时间模式，即超声波能量作用一段预定时间而不考虑其他参数。

另一种常用的模式就是能量模式，这种模式通常需要基于微处理器的控制器来测量和记录焊接过程中输入的能量，并计算能量(整个时间内能量的积分).在这种模式下，超声波振动一直保持，直到传递到部件的能量达到或位移大小时停止。

在功率模式中，瞬时功率超过预设功率时超声波振动停止。接触探测模式用来控制焊接件的终尺寸，超声波模具与夹具接触时停止。

(超声波焊接)两个塑料零件从接触到熔化再到焊接的截面图如下所示。(超声波焊接简介)2.3超声波焊接的优点超声波焊接是一种快速、清洁且高度可靠的组装工艺，焊接工装夹具厂图片，具有以下优点:焊接速度快；大多数超声波焊接可以在0.1~0.5秒内完成。成本低；超声波焊接是一种非常经济的装配塑料零件的方法，因为它，劳动力成本低，并且省去了大量的夹具、粘合剂或机械紧固件。高强度；超声波焊接几乎可以达到塑料零件强度的80%以上；合理的塑料件设计可以使超声波焊接达到防水效果；表面质量好，焊点美观，无缝焊接；工序简单，操作简单，自动焊接；质量稳定，产品质量稳定可靠，适合大规模生产；超声波焊接工艺清洁、稳定、可靠，能耗低。

超声波焊接超声波焊接是利用超声波的振动频率，焊接工装夹具生产厂，接触摩擦产生热能，使两个塑料零件熔化并在焊接界面固定在一起。超声波焊接是一种快速、清洁、有效的装配工艺，用于满足塑料零件的高强度装配要求。它是一种广泛使用的***装配技术，焊接工装夹具厂加工，适用于装配各种类型的塑料零件。在正常情况下，超声波焊接具有很高的抗拉强度，可以替代溶剂粘接和机械紧固等组装方法，杨浦区焊接工装夹具厂，并且具有防水防潮的密封效果。

超声波焊接的工作原理是通过超声波发生器将50/60 Hz的电流转换成15、20、30或40千赫的电能，转换后的高频电能再通过换能器转换成同频率的机械运动，然后通过一套能改变振幅的调幅装置将机械运动传递给焊头。(超声波焊接中振动能量的产生)焊接头将接收到的振动能量传导至待焊接的塑料部件的界面，在此处振动能量通过摩擦转化为热能以熔化塑料。振动停止后，塑料部件上保持的短压力使两个塑料部件通过分子连接固化成一个整体。

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