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超声波焊接机

频率参数

任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，如20千赫、40千赫等。焊接机的工作频率主要由传感器喇叭和喇叭的机械共振频率决定。根据机械谐振频率调整发生器的频率，使其达到相同的水平，焊接工装夹具厂家，使焊头处于谐振状态，每个部分规划为半波长谐振体。发电机和机械谐振频率都有一个谐振范围，通常设置为0.5千赫。在此范围内，焊接机可能会发生根本故障。当我们制造每个焊接头时，焊接工装夹具厂，我们将调整谐振频率，并要求谐振频率和计划频率之间的偏差小于0.1 KHZ。例如，对于20千赫的焊头，我们的焊头频率将控制在19.90—20.10千赫，偏差为5‰。

结节

喇叭和喇叭都被设计成具有工作频率的半波长谐振体。在工作条件下，两个端面的振幅大，应力小，而对应于中心位置的节点的振幅为零，应力大。通常情况下，节点位置计划为固***置，但在正常情况下，固***置计划厚于3毫米，或者凹槽是固定的，因此固***置不一定为零振幅，这将导致某个部门出现一些乌鸦和能量损失。如遇乌鸦，平时用橡胶圈切断其他部件，或用隔音材料阻挡障碍物，焊接工装夹具生产厂，在规划振幅参数时考虑能量损失。

超声波焊接超声波焊接是利用超声波的振动频率，接触摩擦产生热能，使两个塑料零件熔化并在焊接界面固定在一起。超声波焊接是一种快速、清洁、有效的装配工艺，用于满足塑料零件的高强度装配要求。它是一种广泛使用的***装配技术，适用于装配各种类型的塑料零件。在正常情况下，超声波焊接具有很高的抗拉强度，可以替代溶剂粘接和机械紧固等组装方法，并且具有防水防潮的密封效果。

超声波焊接的工作原理是通过超声波发生器将50/60 Hz的电流转换成15、20、30或40千赫的电能，转换后的高频电能再通过换能器转换成同频率的机械运动，新昌焊接工装夹具厂，然后通过一套能改变振幅的调幅装置将机械运动传递给焊头。(超声波焊接中振动能量的产生)焊接头将接收到的振动能量传导至待焊接的塑料部件的界面，在此处振动能量通过摩擦转化为热能以熔化塑料。振动停止后，塑料部件上保持的短压力使两个塑料部件通过分子连接固化成一个整体。

不同的焊接对象需要不同的刀头，无论是近场焊接还是透射焊接，只有半波长的刀头才能使焊接端面达到较大的振幅。有振幅放大和无振幅放大两种工具头。塑料焊接机应用声学原理制造工具头。超声波模具的设计和生产必须非常简单。不要被误导，当使用一个焊接头，没有适当的处理或调整，它会给你的生产带来昂贵的损失-它会***焊接效果，更严重的是，它会直接造成传感器或发电机的损坏。

因此，超声波模具的设计并不像其形状那么简单，而是需要大量的***知识和技能。

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