塑料焊接机厂服务介绍,台州锦亚机械

修复超声波“堆叠”快速参考指南

　超声波喇叭裂纹由于：

　　金属与金属喇叭接触。

　　随着时间的推移疲劳。

　　原始设计不佳（尖角，槽设计和表面处理，横截面剧烈变化以及调整到不正确的频率，即径向与轴向）。

　　选择不正确的喇叭材料。

　　由助推器驱动太高，导致超过喇叭材料的弹性极限，导致更快的疲劳。

　　过度拧紧助推器上的喇叭。

　　过度拧紧螺柱。

　　喇叭材料中的缺陷。

　　对喇叭面施加不均匀的焊接压力。

　　助推器失败的原因是：

　　与上述喇叭故障相同的原因，以及：

　　操作设计不良和/或调整频率不正确的超声波喇叭。

　　不平衡的喇叭或对喇叭施加不均匀的焊接压力。

　　传感器因以下原因而失败：

　　掉落传感器并打破陶瓷。

　　喇叭设计不佳和/或频率不高的喇叭。

　　过度紧固助推器。

　　空气管道中的水分渗入住房。

　　来自应用程序的冲击（插入）。在没有换能器保护的旧设备上更可能发生这种情况。

　　在换能器前塞上没有扳手扳手的情况下拧紧助力器或喇叭。

　　热量由已经列出的问题产生。

　　修复超声波堆栈

　　定期检查堆栈以确保组件处于良好的工作状态非常重要。此外，您可以采取几个步骤来重新调整堆栈：

　　1.拆卸换能器/助推器/喇叭组，并用干净的布或纸巾擦拭配合表面。

　　2.检查表面。直至玻璃化转变温度（Tg）或直至熔化区（Tm）的剪切模量曲线显着下降意味着机械损耗因子的增加并且在通向连接表面的途中导致声波明显衰减。如果它们看起来状况良好，请跳至步骤9.如果任何表面被腐蚀或显示深色硬沉积物，则应对其进行修复（步骤3 - 8）。如果任何组件的配合表面显示出隆起，任何其他不平整状况的迹象，请联系超声波行业***人士寻求建议。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是严重的问题。

　　3.如有必要，请卸下安装螺栓。

　　4.将干净的＃400（或更细）砂布片粘贴在干净，光滑，平整的表面上。一块平板玻璃通常是合适的。

　　5.将组件保持在其下端，并在金刚砂布上沿一个方向小心地抚摸它。不要施加压力，因为单独的组件重量就足够了。注意：请特别小心，以避免倾斜组件。界面表面的平整度损失可能导致焊接系统不起作用。

　　6.执行第二次行程，然后将零件旋转三分之一圈并重复。

　　7.将零件转动到后的三分之一并执行相同的两个笔划。确保在每个位置执行相同数量的笔划（两个）。

　　8.重新检查配合表面，并重复步骤5到7，直到大部分污染物被清除。这不应该超过两次或三次完整旋转。

　　9.在重新插入螺柱之前，请检查螺栓以确保螺纹没有损坏。使用干净的布或毛巾清洁螺柱螺纹和螺纹孔中的所有***，油脂和油。

　　10.用制造商特定的螺栓更换磨损或损坏的螺柱。普通钢制螺钉未经过适当的热处理，不能用作叠钉。

　　11.用高压硅油脂轻轻涂抹扁平配合表面或插入高温聚合物薄膜垫圈（不是两者）以促进超声波的良好传输并防止堆叠组件“包覆”在一起。

　　12.正确扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，显示了堆叠组件装配的正确扭矩值。松动的螺柱或接头会导致过载或间歇性操作，而过度拧紧会导致材料变形，从而缩短部件的使用寿命。

　　13.将电池堆安装在焊机中并测试超声波操作。

　　关于平整度的注记

　　超声换能器/助推器和助推器/喇叭之间的配合面必须平坦且平行。如果仍然存在气隙，则会导致功率输出和效率的损失。耦合可能很差，以至于不能启动超声波叠层。

　　过度隆起或接触表面不均匀的情况通常仅通过接触表面的螺栓区域周围的抛光外观来证明。这表明构件之间的接触仅发生在抛光区域而不是表面周围。

平坦度公差：

　　换能器：20 kHz时为0.0005英寸，40 kHz时为0.0005

　　对于增强器：20 kHz时为0.0010英寸，40 kHz时为0.0005

　　对于喇叭：对于20 kHz为0.0010英寸，对于40 kHz为0.0010英寸。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

超声波工作原理

　　频率高于人的听觉上限（约为20000赫）的声波，称为超声波，或称为超声。

　　超声波在媒质中的反射、折射、衍射、散射等传播规律，与可听声波的规律并没有本质上的区别。重要的是还要注意，对于小批量工作，我们提供设备租赁或合同焊接服务，以便在***无法合理时使用。但是超声波的波长很短，只有几厘米，甚至千分之几毫米。与可听声波比较，超声波具有许多奇异特性：传播特性──超声波的波长很短，通常的障碍物的尺寸要比超声波的波长大好多倍，因此超声波的衍射本领很差，它在均匀介质中能够定向直线传播，超声波的波长越短，这一特性就越显著。功率特性──当声音在空气中传播时，推动空气中的微粒往复振动而对微粒做功。声波功率就是表示声波做功快慢的物理量。在相同强度下，声波的频率越高，它所具有的功率就越大。由于超声波频率很高，所以超声波与一般声波相比，它的功率是非常大的。空化作用──当超声波在液体中传播时，由于液体微粒的剧烈振动，会在液体内部产生小空洞。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体（如水和油）乳化，并且加速溶质的溶解，加速化学反应。这种由超声波作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。

　　我们知道正确的波的物理定义是：振动在物体中的传递形成波。振动焊接机在恒定压力下将两个部件的面水平地振动在一起，以产生摩擦并因此产生热量。这样波的形成必须有两个条件：一是振动源，二是传播介质。波的分类一般有如下几种：一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时，称为横波。当振动方向与传播方向一致时，称为纵波。二是根据频率分类，我们知道人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ，所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波，超过这个范围的波叫超声波。

　　波在物体里传播，主要有以下的参数：一是速度V，二是频率F，三是波长λ。通过包含预热表面角度可以增加到20?，从而可以轻松焊接具有更复杂几何形状的零件。三者之间的关系如下：V=F.λ。波在同一种物质中传播的速度是一定的，所以频率不同，波长也就不同。另外，还需要考虑的一点就是波在物体里传播始终都存在着衰减，传播的距离越远，能量衰减也就越厉害，这在超声波加工中也属于考虑范围。

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振动摩擦焊接机模具初识

振动摩擦焊接机概述

振动摩擦焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量使界面达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域，相对运动停止，在压力作用下焊缝冷却并固化。

振动摩擦焊接的应用范围

振动焊接适用几乎所有的热塑笥塑料，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。通常，当加热板在高温下运行并涂有高温不粘涂层时，材料会迅速燃烧，不会造成任何问题。振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是较理想的。振动焊接尤其适合热塑性材料，