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超声波焊接的常用功能

超声波焊接的常用功能

超声波熔接：以超音波超高频率振动的焊头（HORN）,在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，并可达到完全水密及气密的效果。

超声波铆接：将超音波超高频率的焊头（HORN）压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。

超声波埋植：以超音波超高频率的音波振动，借着焊头（HORN）的传导及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆）等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。

超声波点焊：两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理是利用超音波传导至焊头前端，从上板穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊数十提高工作效率。

超声波切除：以超音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边，及切除射入口，使塑胶原件在瞬间脱离射出流道，不但省去人工切除的工续，而使塑件光滑美观。适用于超音波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC　、塑钢等，如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。为避免这种情况，焊接压力，焊接周期，振幅，触发和连接区域的设计应特别小心。（塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳）

超声波成形：同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观，多使用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类的镜片固定等。

超声波焊接机在使用过程中需要注意什么

　众所周知，焊接设备是工业生产中十分常见的机械设备。它的出现大大减少了设备焊接上的不方便。常州超声波焊接机种类繁多，为每个企业提供着为***的焊接技术。超声波焊接技术的出现意味着焊接已经走向了新的篇章。但是我们在安装超声波焊接机的过程中要注意一些问题，解决了这些问题才能让设备更好的工作，那我们下面就来看看吧。超声波焊接中变化的因素是声波的频率（通常为20,30或40kHz），用于将材料保持在一起的压力，以及超声波应用的时间（分数秒到超过一秒）。

　　1.超声波接缝面积要符合一定要求 当超声瞬间能量产生时，焊接缝面积越大，能量分散越严重，超声波焊接效果越差，甚至无法超声焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离超声焊接应控制在6厘 米以内。超声焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。2.超声波热阻要达到工件的熔点 超声波换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当超声波焊接通过工件接缝时，缝隙中的声阻 大，产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接。但是，如果施加的力不足，材料将不能充分混合，这会导致焊接不良。

　　不得不说，超声波焊接机在我们生活中的重要性，他是我们的生产更为便捷和快速。超声波焊接机也十分众多，为了满足我们在不同的领域发挥同样的作用，如果感兴趣的话，欢迎来我们公司，总有你需要的。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

振动摩擦焊接机模具初识

振动摩擦焊接机概述

振动摩擦焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量使界面达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域，相对运动停止，在压力作用下焊缝冷却并固化。

振动摩擦焊接的应用范围

振动焊接适用几乎所有的热塑笥塑料，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是较理想的。直至玻璃化转变温度（Tg）或直至熔化区（Tm）的剪切模量曲线显着下降意味着机械损耗因子的增加并且在通向连接表面的途中导致声波明显衰减。振动焊接尤其适合热塑性材料，

?振动摩擦焊接功能特点与优点

基本配置

使用高频率，摩擦效果提高使用IGT方式AMPA用途ASIC电站自动保持振幅恒定可控制输出功率熔接模式设定：深度，时间自动谐振功能熔接结果判定功能多阶段熔接易于操作的触控显屏多种语言界面储存操作条件替换治具方便装有隔音装置

振动摩擦焊接机基本参数

输入输入电压输入频率气源

额定输出额定电能负载出力 (IGBT)振动频率振动振幅 (P-P)焊接面积 (max)上治具重量

控制参数动作控制触摸屏型号焊接深度控制单位焊接阶段储存焊接条件 焊接结果分析

机械参数台面移动行程台面移动速度施加压力隔音门开启空间驱动板尺寸台面尺寸距离整机尺寸重量噪音加压方式上治具螺丝

液压参数压力控制环境温度使用油油箱容积冷却方法油替换周期油压马达

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