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台州市锦亚机械制造有限公司

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四川振动摩擦焊诚信企业

发布时间:2020-09-25 02:40:54        







超声波换能器常见问题

超声波换能器常见问题

1、超声波振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,检查绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃ 左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。这是将异种金属接触表面加热到一定温度,使两种金属在接触表面处形成低熔点的共晶体,该低熔点共晶体在此温度下呈液态,实质上成了一种不用外加钎料的钎焊方法。   

2、换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。   

3、振子脱胶,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下会出现这种情况。

4、不锈钢振动面穿孔,一般换能器满负荷使用10年可能会出现振动面穿孔的情况。



台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。



产品在超声波焊接之后出现错位该如何解决

在塑料制品的超声波焊接中,产品上下壳体错位是一个常见的问题。为什么产品出现错位,有产品本身的设计问题,也有超声波夹具的结构问题,当然也有超声波机器调试的问题。但是,在一般情况下,产品本身具有良好的***功能是主要的,当错位时,通过修改超声波装置的方法改善错位现象只能“迟做总比不做好”,因此,当塑料制品结构设计应该首先考虑问题。2)高周波是指声波的频率大于100KHZ时,我们就称之为高周波,高周波熔接机正是利用的高周波的这项技术。好的***应该实现这个功能:

1、当压力波动时,产物表面变形或无位错。

2、放边时力的方向,不发生塑性接头表面移位。通常***设计为直口形、凸凹形、双V型槽形、加强肋形或直口内的***销结构。

在实际生产操作中,如果产品在超声波焊接后出现错位怎么办,可以通过以下方法进行改进:

1、减少焊接压力。由于压力过大,产品本身难以承受,导致变形,界面会错位。

2、增加底模的高度,使其在关节面以上2毫米以上。通过加深底模夹具的深度,底模牢固地抓住产品。

3、采用超声波导焊,降低超声波对产品的传输能量。

4、采用预超声波焊接方式,在与产品接触前释放超声波,可减少脱位。

5、利用微调极限的功能,限制超声波焊接头的深度。

6、使用高功率、高振幅的超声波设备进行焊接,在较短的时间内完成焊接。

7、超声波的上下模不对齐,也会引起错位。

8、修改塑料产品,改进产品***设计。这一点特别重要,因为该产品具有良好的***设计,这将为以后的使用省去很多麻烦。










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超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机的区别

近接到很多朋友咨询超声波塑料焊接和金属焊接的原理及区别。为了更好的让用户了解其中的不同,小编为大家整理下超声波塑料、金属焊接机的焊接原理及区别。

1、超声波塑料焊接机

超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。

又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。

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超声波焊接中的重要工艺参数

影响超声波焊接质量的一个关键因素是超声波焊接能量。焊接能量过大,容易造成焊接过度、产生毛边,或者造成塑胶件变形、薄弱处断裂甚至造成其它零部件损坏。但在另一方面,如果焊接能量过小,两个塑胶件不能的熔合在一起,造成焊接强度低。超声波焊接能量与以下工艺参数有关,如图所示,超声波焊接过程中工艺参数的调整归根结底为对焊接能量的调整。新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。

频率频率是指超声波的频率,包括15、20、30或40千赫兹。超声波焊接机有着固定的频率,无法调整。频率越大,焊接能量越大。

振幅振幅是指焊头表面振动的幅度,其等于换能器表面振幅与调幅器增益以及焊头增益之积,振幅可通过调幅器和焊头进行调节。

振幅越大,焊接能量越大。不同塑料对于振幅的要求不一样;相对于无定形塑料,半结晶塑料要求更高的振幅;熔点较高的塑料要求更高的振幅。表2显示了多种塑料在20千赫兹下推荐使用的振幅。






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